ISO13506-1,2 ASTM F1930 Urządzenie do badań przepływu płomienia na manekinie

ASTM F1930 Urządzenie do badania przepływu płomienia na manekinie

Wprowadzenie:

• Urządzenie do badań przepływu płomienia na manekiniespełnia normy ISO13506 i ASTM F1930.
• Empiryczna ocena wydajności odzieży w symulowanym środowisku płomienia, które kontroluje przepływ ciepła, rozkład płomienia i czas trwania próbnego manekina płomienia.
• Aby przeanalizować zakres oparzeń i zmierzyć czas oparzeń drugiego i trzeciego stopnia za pomocą tego systemu. "

O systemie:

• Składa się z komory badawczej, systemu sterowania, manekina, systemu pozyskiwania danych, systemu pozyskiwania obrazów i oprogramowania.
• Może kalibrować jednolitość przepływu ciepła, zbierać i obliczać temperaturę naskórka, skóry i tkanki podskórnej, kończyć analizę oparzeń pierwszego stopnia,oparzenia drugiego stopnia i ból, przewidują stopień i zakres oparzenia, tak aby uzupełnić definicję właściwości ochronnych odzieży ochronnej.

Manekina:

• Badanie spełnia wymogi ISO 13506 i ASTM f1930, a rozmiar manekina spełnia wymogi ASTM d6240;
• Model manekina wykonany jest z niedobornych i ognioodpornych kompozytów ceramicznych;
• Manekina ma stawy ramienia, łokcia, kolana i kostki;
• Kabel łączący jest podłączony do ciała manekina z góry głowy lub z tyłu szyi;
• 122 czujniki zostały rozmieszczone w całym manekinie;

Czujniki:

• Czujnik jest wykonany z stopów miedzi, a termoelement jest spawany z tyłu czujnika w celu pomiaru zmiany temperatury płyty miedzianej;
• Zakres promieniowania cieplnego wynosi co najmniej 0-167 kw / m2;
• Powierzchnia czujnika jest spryskiwana czarną farbą odporną na wysokie temperatury;
• czas reakcji czujnika cieplnego jest mniejszy niż lub równy 0,1 s;

Komora badawcza:

• Komora badawcza jest zbudowana z ognioodpornej szkła kwarcowego i konstrukcji stalowej, której objętość wynosi 4 m długości x 3,5 m szerokości x 3 m wysokości;
• Komora zapewnia jednolity płomień na powierzchni próbnej manekina i zapewnia wystarczającą przestrzeń do debugowania;
• Komora musi być wyposażona w niezależny sprzęt wentylacyjny, aby zapewnić wystarczające dopływ tlenu podczas badania, a gazy spalinowe muszą zostać odprowadzone po badaniu;
• Prędkość wydechu wentylatora jest regulowana, a objętość powietrza wydechowego wynosi co najmniej 25 m3/min; może również dostarczać powietrze chłodzące o mniejszej objętości powietrza wydechowego;
• W komorze spalania wyposażone są czujnik wycieku paliw gazowych oraz czujnik otwierania i zamykania drzwi w celu zapewnienia bezpieczeństwa personelu i badań;

System sterowania:

• Wykorzystano 12 importowanych palników i podzielono je na 6 grup, po 2 w każdej grupie.
• Zestaw palników składa się z rozmieszczenia sześciokątnego w celu zapewnienia jednolitego przepływu ciepła uderzającego co najmniej 84 kW / m2 dla powierzchni manekina;
• Rurociąg gazowy jest wyposażony w rurę ze stali nierdzewnej, a do połączenia z grupą palników wykorzystuje się węże opóźniające płomień;
• Włącza się w tym celu "przewodnik" lub "przewodnik", który jest "przewodnikiem" lub "przewodnikiem" lub "przewodnikiem" lub "przewodnikiem" lub "przewodnikiem".
• Przepływ gazu jest sterowany przez sterownik przepływu masy w celu dokładnego sterowania przepływem gazu w celu zapewnienia stabilności i powtarzalności miejsca pożaru;
• Palnik jest wyposażony w długi otwarty zapalnik ognia zapewniający bezpieczny ogień pilotażowy. Podczas badania pilotażowego ognia stan spalania jest utrzymywany przez cały proces w celu zapewnienia bezpieczeństwa zapłonu;

System pozyskiwania danych:

• Komputer + Labview realizuje wielokanałowy system pobierania próbek i analizy danych o wysokiej częstotliwości;
• Przyjąć importowaną platformę pozyskiwania danych o marce i połączenie Ethernet w celu realizacji synchronizacji czasowej i rozproszonego pomiaru;
• Przyjmuje się importowany moduł uzyskiwania temperatury marki, częstotliwość pobierania próbek wynosi 95 Hz/kanał, dokładność pobierania próbek wynosi ± 0,29 °C, a rozdzielczość wynosi 0,01 °C;
• wykorzystanie platformy oprogramowania Labview do synchronicznego pozyskiwania, wyświetlania i zapisywania danych;
• 124 czujniki i dane o temperaturze środowiska są gromadzone synchronicznie;

Oprogramowanie

• Oprogramowanie do testowania systemu wykorzystuje edycję Labview, konstrukcję modułową, prosty interfejs i bogate zawartość danych;
• Temperatura i przepływ ciepła każdego kanału można kalibrować, a każdy czujnik kanału jest wyposażony w krzywą korekcyjną;
• kalibracja czujnika oparzenia drugiego stopnia;
• Przepływ gazu każdego kanału można ustawić;
• Kalibracja warunków ekspozycji: manekina z kalibrowanym czujnikiem umieszczana jest w środowisku wybuchowym w celu potwierdzenia wartości strumienia ciepła, średniej wartości i odchylenia standardowego każdego kanału;
• analiza powierzchni poparzenia drugiego stopnia powierzchni manekina;
• analiza powierzchni poparzenia trzeciego stopnia powierzchni manekina;
• analiza całkowitej powierzchni poparzenia powierzchni manekina;
• analiza całkowitej absorpcji ciepła powierzchni manekina;